मेटल ग्राइन्डिङ र ल्यापिङ सेवाहरू
Daohong हाम्रो उच्च परिशुद्धता ग्राइन्डिङ र ल्यापिङ सेवाहरूको लागि परिचित छ, जसले हामीलाई सब-माइक्रोन स्तर सहनशीलता र सतह फिनिशहरू हाम्रा प्रतिस्पर्धीहरूद्वारा बेजोड प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। यी सेवाहरू प्रदान गर्ने हाम्रो क्षमता ट्यूबहरू र तारहरूमा फैलिएको छ जसको व्यास लगभग धेरै सानो छ।
केन्द्रविहीन पीस के हो?
केन्द्रविहीन ग्राइन्डरहरूको साथमा, वर्कपीसलाई वर्क रेस्ट ब्लेडद्वारा समर्थन गरिन्छ र हार्ड विट्रिफाइड रेगुलेटिंग ह्वीलको बीचमा सेट गरिन्छ जसले वर्कपीस र घुमाउने ग्राइन्डिङ ह्वीललाई घुमाउँछ। केन्द्रविहीन पीस एक OD (बाह्य व्यास) पीस प्रक्रिया हो। अन्य बेलनाकार प्रक्रियाहरूबाट अद्वितीय, जहाँ केन्द्रहरू बीच पीस गर्दा वर्कपीसलाई ग्राइन्डिङ मेसिनमा राखिएको हुन्छ, केन्द्रविहीन ग्राइन्डिङको बेला वर्कपीस मेकानिकली रूपमा सीमित हुँदैन। त्यसकारण केन्द्रविहीन ग्राइन्डरमा भुइँमा राख्नुपर्ने भागहरूलाई छेउमा केन्द्रको प्वाल, ड्राइभर वा वर्कहेड फिक्स्चरको आवश्यकता पर्दैन। यसको सट्टा, वर्कपीसलाई यसको आफ्नै बाहिरी व्यासमा वर्कब्लेड र रेगुलेटिङ ह्वीलद्वारा ग्राइन्डिङ मेसिनमा समर्थन गरिन्छ। वर्कपीस उच्च गतिको ग्राइन्डिङ ह्वील र सानो व्यास भएको ढिलो गतिको नियामक पाङ्ग्राको बीचमा घुमिरहेको छ।
सटीक सतह पीस सेवाहरू
सतह पीसने एउटा महत्त्वपूर्ण क्षमता हो जसले हामीलाई उत्पादनहरूको एक अद्वितीय दायरा उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ, माइक्रोन स्तर सहिष्णुता प्राप्त गर्दछ र सतह तल Ra 8 माइक्रोइन्चमा समाप्त हुन्छ।
केन्द्रहरू पीस्ने बीच के हो?
केन्द्रहरू वा बेलनाकार ग्राइन्डर बीचको एक प्रकारको ग्राइन्डिङ मेसिन हो जुन वस्तुको बाहिरी आकारको लागि प्रयोग गरिन्छ। ग्राइन्डरले विभिन्न आकारहरूमा काम गर्न सक्छ, तथापि, वस्तुमा घुमाउने केन्द्रीय अक्ष हुनुपर्छ। यसमा सिलिन्डर, एलिप्स, क्यामेरा वा क्र्याङ्कशाफ्ट जस्ता आकारहरू समावेश छन् तर सीमित छैनन्।
एक workpiece मा केन्द्रहरू पीस गर्ने बीच कहाँ हुन्छ?
केन्द्रहरू बीचको ग्राइन्डिङ भनेको केन्द्रहरू बीचको वस्तुको बाहिरी सतहमा हुने पीस हो। यस ग्राइन्डिङ विधिमा केन्द्रहरू एक बिन्दुको साथ अन्तिम एकाइहरू हुन् जसले वस्तुलाई घुमाउन अनुमति दिन्छ। वस्तुको सम्पर्कमा आउँदा ग्राइन्डिङ ह्वील पनि त्यही दिशामा घुमाइन्छ। यसको प्रभावकारी रूपमा मतलब दुई सतहहरू विपरित दिशामा सर्ने छन् जब सम्पर्क बनाइन्छ जसले सहज सञ्चालनको लागि अनुमति दिन्छ र जाम अपको कम मौका दिन्छ।
अनुकूलन धातु पीस सुविधाहरू
हाम्रो डुबकी, सतह र सीएनसी प्रोफाइल ग्राइन्डिङको संयोजनले मेशिन केन्द्रहरूबाट अनुपलब्ध सतह फिनिशसहित कठिन-देखि-मेसिन धातुहरूमा जटिल बहु-अक्ष ज्यामितिहरू कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न सक्छ। जटिल प्रोफाइलहरू, फारमहरू, बहु ट्यापर्सहरू, साँघुरो स्लटहरू, सबै कोणहरू, र पोइन्ट धातुका भागहरू सबै गति र शुद्धताका साथ उत्पादन गरिन्छ।
पूर्ण सेवा धातु पीस केन्द्र
हाम्रो पूर्ण-सेवा धातु पीस केन्द्र समावेश:
● १० केन्द्रविहीन ग्राइन्डरहरू
● ६ प्लन्ज/प्रोफाइल ग्राइन्डरहरू
● ४ सतह ग्राइन्डरहरू
प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सेवाहरूको बारेमा
● ±0.000020” (±0.5 μm) सम्म बेजोड पीस सहिष्णुता प्रदान गर्दै
● जमिनको व्यास ०.००२″ (०.०५ मिमी) जति सानो
● भुइँको सतह पातलो पर्खालको ट्युबिङ, लामो लम्बाइका कम्पोनेन्टहरू, र ०.००४” (०.१० मिमी) जति सानो तारको व्यास सहित दुवै ठोस भाग र ट्युबहरूमा Ra 4 माइक्रोइन्च (Ra 0.100 μm) जत्तिकै चिल्लो हुन्छ।
ल्यापिङ सेवाहरू
जब तपाईलाई अत्यधिक पालिश गरिएको पार्ट एन्ड, अत्यन्त टाइट लम्बाइ सहिष्णुता, र कुनै पनि अन्य उत्पादन विधिद्वारा अनुपलब्ध असाधारण सपाटता चाहिन्छ, हामी हाम्रो अद्वितीय इन-हाउस ल्यापिङ मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं। हामी हाम्रा अनुभवी ल्यापिङ, फाइन ग्राइन्डिङ, र फ्ल्याट होनिङ क्षमताहरू प्रयोग गरेर दुबै ट्यूब र ठोसहरू प्रशोधन गर्न सक्छौं, जसले हामीलाई तपाईंको सटीक सहिष्णुता र सतह समाप्त आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ। थप रूपमा, हाम्रो लचिलो उत्पादन क्षमताले हामीलाई सटीक साना धातुका भागहरूको लागि ठूलो र सानो भोल्युम आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम बनाउँछ।
● ± ०.००१” (०.००२५ मिमी) सम्म लम्बाइ र मोटाई सहनशीलता समात्ने १० ल्यापिङ मेसिनहरू
● Ra 2 माइक्रोइन्च (Ra 0.050 μm) पातलो पर्खालको ट्युबिङ र लामो लम्बाइका कम्पोनेन्टहरू सहित दुवै ठोस भागहरू र ट्यूबहरूमा समाप्त गर्न सक्षम
● लम्बाइ ०.००१″ (०.०२५ मिमी) देखि अधिकतम ३.०″ (७.६ सेमी) सम्म
● व्यास ०.००१″ (०.०२५ मिमी) जति सानो
● सतही अनियमितताहरू सच्याउन र असाधारण समतलता र समानान्तरता हासिल गर्नका लागि अनुकूल प्रविधिहरू
● सतह मेट्रोलोजी धेरै इन-हाउस LVDT प्रणाली र कम्प्यूटरीकृत प्रोफिलोमिटरहरू द्वारा प्रमाणित
सतह पीस लागि सबै भन्दा राम्रो सामग्री के हो?
विशिष्ट workpiece सामग्री कास्ट फलाम र हल्का इस्पात समावेश छ। यी दुई सामग्रीले प्रशोधन गर्दा ग्राइन्डिङ व्हीललाई बन्द गर्ने प्रवृत्ति गर्दैन। अन्य सामग्रीहरू एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल र केही प्लास्टिकहरू हुन्। उच्च तापक्रममा पीस गर्दा, सामग्री कमजोर हुन जान्छ र क्षरण गर्न बढी झुकाव हुन्छ। यसले यो लागू हुने सामग्रीहरूमा चुम्बकत्व गुमाउन पनि सक्छ।
