को मेसिनिङ विधिसीएनसी मिसिन भागहरूसतह पहिले मेसिनिंग सतह को प्राविधिक आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि यी प्राविधिक आवश्यकताहरू भाग रेखाचित्रमा निर्दिष्ट आवश्यकताहरू होइनन्, र कहिलेकाहीँ प्राविधिक कारणहरूले गर्दा, तिनीहरू केही पक्षहरूमा भाग रेखाचित्रमा आवश्यकताहरू भन्दा बढी हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, केही सीएनसी मेशिन पार्ट्सका लागि सतह तयारी आवश्यकताहरू बढेको छ किनभने ड्याटमहरू ओभरल्याप हुँदैनन्। वा फाइन-ग्रेन्ड बेन्चमार्क हुनुले उच्च प्रशोधन आवश्यकताहरू लागू गर्न सक्छ।
प्रत्येक सीएनसी मेसिन गरिएको भागको सतहको प्राविधिक आवश्यकताहरू स्पष्ट गरिसकेपछि, तपाइँ अन्तिम मेशिन विधि छनौट गर्न सक्नुहुन्छ जुन यस आधारमा आवश्यकताहरूको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, र कति चरणहरू र प्रत्येक चरणको मेसिन विधि आवश्यक छ भनेर निर्धारण गर्न सक्नुहुन्छ। सीएनसी मेसिन पार्ट्सका लागि चयन गरिएको प्रशोधन विधिले अंश गुणस्तर, राम्रो प्रशोधन अर्थव्यवस्था र उच्च उत्पादन दक्षताको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। यस कारणको लागि, मेशिन विधि चयन गर्दा निम्न कारकहरू विचार गर्नुपर्छ:
1. कुनै पनि द्वारा प्राप्त गर्न सकिने मेसिनिंग शुद्धता र सतह खुरदरापनसीएनसी मेसिनिंग विधिपर्याप्त दायरा छ, तर केवल एक साँघुरो दायरा किफायती छ, र यस दायरामा मेसिनिंग सटीकता आर्थिक मेसिनिंग सटीकता हो। यस कारणले गर्दा, प्रशोधन विधि चयन गर्दा, किफायती प्रशोधन शुद्धता प्राप्त गर्न सक्ने सम्बन्धित प्रशोधन विधि चयन गर्नुपर्छ।
2. को भौतिक गुणहरू विचार गर्नुहोस्सीएनसी मेसिन पार्ट्स.
3. सीएनसी मेसिन पार्ट्सको संरचनात्मक आकार र आकारलाई विचार गर्नुहोस्।
४. उत्पादकता र अर्थतन्त्रका आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। ठूलो उत्पादनमा उच्च दक्षतासहितको उन्नत प्रविधिको प्रयोग गर्नुपर्छ। यसले मेसिनिङका लागि श्रम घटाएर खाली ठाउँहरू बनाउने तरिकालाई पनि आमूल परिवर्तन गर्न सक्छ।
5. कारखाना वा कार्यशालाको अवस्थित उपकरण र प्राविधिक अवस्थाहरू विचार गर्नुपर्छ। प्रशोधन विधि छनोट गर्दा, अवस्थित उपकरणहरूको पूर्ण प्रयोग गर्न, उद्यमको सम्भावना ट्याप गर्न, र कामदारहरूको उत्साह र रचनात्मकतालाई पूर्ण खेल दिन आवश्यक छ। तर, विद्यमान प्रशोधन विधि र उपकरणलाई निरन्तर सुधार गर्ने, नयाँ प्रविधि अपनाउने र प्राविधिक स्तरमा सुधार गर्नेतर्फ पनि विचार गर्नुपर्छ ।
पोस्ट समय: मे-16-2022